1. Procesul de producție LED

o) Curatenie: Utilizați curățarea cu ultrasunete pentru PCB-uri sau suporturi LED, urmată de uscare.

b) Montare: Aplicați lipici argintiu pe electrodul de jos al cipului LED (napolitana mare) pentru extindere. Puneți cipul expandat pe o platformă de înjunghiere de cristal, apoi, sub microscop, utilizați un stilou cu cristale pentru a monta fiecare cip pe suportul de lipit corespunzător al PCB-ului sau al suportului LED. Ulterior, efectuați sinterizarea pentru a solidifica lipiciul de argint.

c) Lipirea firelor: Utilizați mașini de lipit sârmă de aluminiu sau aur pentru a conecta electrozii la cipul LED pentru injectarea curentului. Mașinile de lipit sârmă de aluminiu sunt în general utilizate pentru montarea directă a LED-urilor pe PCB-uri. (Mașinile de lipire cu sârmă de aur sunt necesare pentru producerea de TOP-LED-uri albe.)

d) Încapsulare: Protejați cipul LED și firele de legătură folosind epoxid prin distribuire. Distribuirea pe PCB necesită un control strict al formei gelului întărit, afectând direct luminozitatea iluminării de fundal. Acest proces implică și aplicarea de fosfor (pentru LED-uri albe).

e) Lipirea: Dacă pentru iluminare din spate sunt folosite LED-uri SMD sau alte LED-uri preambalate, acestea trebuie lipite pe PCB înainte de asamblare.

f) Tăierea filmului: Utilizați o mașină de perforat pentru a tăia diferite filme de difuzie, filme reflectorizante, etc., necesare pentru iluminare din spate.

g) Asamblare: Instalați manual diverse materiale de iluminare de fundal conform desenelor.

h) Testare: Verificați parametrii fotometrici și uniformitatea iluminării de fundal.

i) Ambalare: Ambalați produsele finite conform cerințelor de depozitare.

2. Procesul de ambalare cu LED

o) Sarcina ambalajului LED este de a conecta cablurile externe la electrozii cipului LED, protejați cipul LED, și îmbunătățirea eficienței extracției luminii. Procesele cheie includ montarea, lipirea firelor, și încapsulare.

b) Forme de ambalare cu LED: Formele de ambalare cu LED-uri variază foarte mult, în principal în funcție de diferite scenarii de aplicare, dimensiuni, strategii de disipare a căldurii, și efecte de extracție a luminii. Clasificarea LED-urilor după forma de ambalare include Lamp-LED, TOP-LED, LED lateral, SMD-LED, LED de mare putere, etc..

c) Fluxul procesului de ambalare LED

d) Descrierea procesului de ambalare:

1. Inspecție cip – inspecție vizuală:

• Verificați dacă există deteriorări mecanice și pete pe suprafața materialului.
• Asigurați-vă că dimensiunile chipului și dimensiunile electrozilor îndeplinesc cerințele procesului.
• Verificați integritatea modelelor de electrozi.

2. Napolitană în expansiune: Cipurile LED rămân strâns distanțate după tăierea cubulețelor (aproximativ 0,1 mm), ceea ce nu este propice operaţiunilor ulterioare. Folosim expansori de napolitană pentru a întinde filmul de cip lipit, mărind distanța dintre cip la aproximativ 0,6 mm. Expansiunea manuală poate fi, de asemenea, utilizată, dar poate duce la pierderea și risipa de așchii.
3. Distribuirea: Distribuiți argint sau adeziv izolator în pozițiile corespunzătoare de pe suportul LED. (Adezivul de argint este utilizat pentru GaAs, Substraturi SiC cu electrozi din spate pentru rosu, galben, și chipsuri galben-verzui. Adezivul izolator este utilizat pentru fixarea chipurilor LED albastre și verzi pe substraturi izolante din safir.) Procesul de distribuire este dificil din cauza controlului cantității de distribuire, cu cerințe detaliate de proces pentru înălțimea gelului și poziția de distribuire. Există cerințe stricte pentru depozitarea și utilizarea argintului și a adezivilor izolatori.
4. Pre-legare: Spre deosebire de distribuire, pre-legarea implică aplicarea adezivului argintiu pe electrozii din spate ai LED-urilor folosind o mașină de pre-legare, apoi montarea LED-urilor cu adeziv pe suportul LED. Eficiența pre-legarii este mult mai mare decât distribuirea, dar poate să nu fie potrivită pentru toate produsele.
5. Lipire manuală a matriței: Plasați cipul LED extins (pre-legat sau nelegat) pe dispozitivul de fixare a platformei de lipire a matriței, cu suportul LED plasat sub corpul de iluminat. Utilizați un ac sub microscop pentru a lega manual fiecare cip LED la poziția corespunzătoare. Lipirea manuală a matrițelor permite înlocuirea ușoară a diferitelor așchii și este potrivită pentru produsele care necesită instalarea mai multor așchii.
6. Lipirea automată a matrițelor: Lipirea automată a matriței combină aplicarea adezivului (distribuirea) și trepte de montare a cipului. Primul, adeziv argintiu (sau adeziv izolator) este distribuit pe suportul LED, apoi LED-urile sunt preluate și mutate în poziția corespunzătoare folosind duze de vid înainte de a fi plasate pe suport. Lipirea automată a matrițelor necesită familiarizarea cu funcționarea și programarea echipamentului și ajustări ale preciziei de plasare a adezivului și a așchiilor. Este de preferat să folosiți duze de aspirație din cauciuc pentru a preveni deteriorarea suprafețelor cipurilor LED, în special pentru chipsuri albastre și verzi.
7. Sinterizarea: Scopul sinterizării este de a întări adezivul argint. Sinterizarea necesită monitorizarea temperaturii pentru a preveni defectele lotului. Temperatura pentru sinterizarea adezivului de argint este în general controlată la 150°C pt 2 ore. Pentru adeziv izolator, este de obicei 150°C pt 1 oră. Cuptoarele de sinterizare trebuie deschise la fiecare 2 ore (sau 1 oră) conform cerințelor procesului pentru înlocuirea produselor sinterizate, și nu trebuie utilizat în alte scopuri pentru a preveni contaminarea.
8. Lipirea firelor: Scopul legăturii firelor este de a conecta electrozii la cipul LED, finalizarea lucrărilor de conectare a cablurilor interne și externe. Tehnologia de lipire a sârmei cu LED include lipirea cu bile de sârmă de aur și lipirea pană de sârmă de aluminiu. Imaginea din dreapta arată procesul de lipire a panei de sârmă de aluminiu, unde primul punct este apăsat pe electrodul cip LED, apoi firul este tras în poziția corespunzătoare a suportului, iar după ce al doilea punct este apăsat, firul este rupt. Aspectele cheie de monitorizat în tehnologia de lipire a firelor sunt forma firului, formă de legătură, și tensiune. Cercetarea aprofundată asupra tehnologiei de lipire a sârmei implică diverse probleme, cum ar fi materialul sârmei, putere ultrasonică, presiunea de lipire, pană (duză de oțel) selecţie, și pană (duză de oțel) traiectoria mișcării.
9. Distribuirea încapsulării: Încapsularea LED include în principal distribuirea, ghiveci, și turnare. Principalele provocări în controlul procesului sunt bulele, materiale lipsă, și pete negre. Designul implică în principal selecția materialului, alegand epoxidic si bracket-uri cu buna aderenta. (LED-urile obișnuite nu pot trece testul de etanșeitate). Așa cum se arată în imaginea din dreapta, TOP-LED și Side-LED sunt potrivite pentru distribuirea încapsulării. Încapsularea cu distribuire manuală necesită abilități operaționale ridicate (mai ales pentru LED-uri albe). Principala provocare este controlul cantității de dozare, deoarece epoxidic se îngroașă în timpul utilizării. Distribuirea LED-urilor albe se confruntă, de asemenea, cu probleme cum ar fi precipitarea pulberii fluorescente care duce la abaterea culorii.
10. Încapsularea în ghiveci: Încapsularea lampă-LED adoptă ghiveci. Procesul de ghiveci implică injectarea epoxidică lichidă în cavitatea matriței de turnare cu LED, apoi inserând suportul LED pre-legat, punându-l într-un cuptor pentru a întări epoxidul, și scoaterea LED-ului din cavitatea matriței pentru a finaliza turnarea.
11. Încapsulare prin turnare: Așezați suportul LED pre-legat în matriță, utilizați presiunea hidraulică pentru a închide matrițele superioare și inferioare în timp ce aspirați, injectați epoxid solid în orificiul de injecție al matriței, încălziți portul de injecție cu un piston hidraulic pentru a împinge epoxidul în canelura de turnare cu LED, si vindeca-l.
12. Întărire și postîntărire: Întărirea se referă la întărirea epoxidicelor de încapsulare, în general la 135°C pt 1 oră. Încapsularea prin turnare este de obicei întărită la 150°C pt 4 minute. Post-întărirea este importantă pentru asigurarea unei întăriri suficiente epoxidice și pentru îmbătrânirea termică a LED-urilor. Condițiile post-întărire sunt de obicei 120°C pt 4 ore.
13. Deflashing și tăiat cubulețe: Pe măsură ce sunt produse LED-urile