Система менеджмента качества

В каждом подразделении создана и действует собственная система управления качеством в соответствии с требованиями ISO. 9001. В этой системе, позиции, являющиеся основными требованиями, формализованы в «Руководстве по качеству» и правилах проектирования., разработка, покупка, производство, инспекция, перевозки, и послепродажное обслуживание оформлены в виде документов для создания последовательной системы обеспечения качества..

Проектирование и разработка

После составления планов по разработке нового продукта на основе исследований рынка или запросов клиентов., мы начинаем исследовать возможность производства с точки зрения функций продукта, надежность, и затраты, и т. д.. На основе результатов, полученных при оценке деталей конструкции, проверка конструкции по прототипам, пробное серийное производство, и испытания на надежность, мы проверяем, что дизайн действителен, а затем авторизуем продукт. Мы также выявляем риски и возможности в процессе проектирования и разработки и продвигаем дизайн продуктов с высокой степенью совершенства..

Управление процессами

Производственный процесс контролируется на основе производственных спецификаций., Диаграммы процессов контроля качества, и стандарты работы, чтобы гарантировать, что качество и надежность находятся на уровне, запланированном при проектировании продукта. Чтобы убедиться, что продукты соответствуют требуемым спецификациям., Yingfeng выполняет технологические проверки и проверки продукции, которые проверяют электрические/механические/оптические характеристики и внешний вид продукции.. Объекты проверки, методы, и критерии испытаний установлены в спецификациях продукта. Разрушающий контроль и оценка партий проводятся путем выборочного контроля продукции. Мы постоянно совершенствуем производственные процессы на основе результатов статистического контроля процессов и ключевых показателей эффективности. (Ключевой показатель эффективности) мониторинг.

Прослеживаемость

История производства и партия материала, использованного для отгруженного продукта, отслеживаются.. Это позволяет нам определить ретроактивный диапазон на ранней стадии возникновения проблемы..

Тестирование надежности

Когда продукт авторизован или в него вносятся изменения, мы проводим испытания на надежность, чтобы убедиться, что продукт соответствует указанным требованиям надежности. Испытания на надежность проводятся путем выбора типовых изделий из группы конструктивно схожих изделий.. Если необходимо, это тестирование проводится индивидуально. Методы испытаний надежности соответствуют JIS, ДЖЕЙТА, МЭК, или стандарты MIL, а также некоторые продукты тестируются по словам клиентов’ требование.

Управление измерениями

Отдел контроля качества периодически калибрует испытательное и измерительное оборудование.. Калибровочное оборудование соответствует национальным стандартам через производителей и общественные организации.. Помимо калибровки, пусковые и периодические проверки проводятся для предотвращения и обнаружения падения точности или неисправности измерительного оборудования..

※Наше оборудование для испытаний на надежность включает в себя оборудование для испытаний на срок службы., оборудование для испытаний на прочность, транспортное испытательное оборудование, оборудование для испытаний на радиационное воздействие, и другие.

Управление производственным оборудованием

Когда производственное оборудование внедрено и авторизовано, он обслуживается и проверяется на наличие модификаций или расширений.. Установлены конкретные методы проведения пуско-наладочных и периодических осмотров оборудования для проведения профилактического обслуживания.. Таким образом предотвращаются проблемы с качеством и поддерживается стабильное производство..

Управление закупками

Управление закупками деталей и материалов оказывает большое влияние на качество продукции., поэтому мы используем систему, которая оценивает, а затем регистрирует как поставщиков, так и детали и материалы для закупки..

Проводим проверку поставщиков на соответствие системе качества среды, политика зеленых закупок, правила относительно химических веществ, содержащихся в продуктах, и другие факторы. Затем мы регистрируем тех поставщиков, которые соответствуют нашим стандартам, а также проводим периодические проверки новых поставщиков, в основном путем закупок., контроль качества, и конструкторские отделы. Мы стремимся улучшить качество деталей и материалов для закупок, предоставляя поставщикам надлежащие рекомендации на основе результатов аудита. Приобретаемые изделия проходят строгие индивидуальные испытания, а затем регистрируются, прежде чем они могут быть использованы в нашей продукции. Затем проводится входной контроль этих приобретенных изделий на основе требуемых спецификаций для проверки их качества.. После принятия, данные приобретенные товары хранятся в надлежащим образом контролируемых местах, соответствующих условиям хранения, указанным в нормах проектирования., и поддерживается высокий уровень качества приобретаемой продукции.

Работа с ошибками процесса

Когда возникает проблема в производственном процессе, которые могут вызвать дефекты, превышающие установленные стандарты процесса, или могут отрицательно повлиять на качество продукции., тогда проблемная партия сразу выявляется и отделяется от других полуфабрикатов. В то же время, причина проблемы выясняется, и принимается решение о корректирующих действиях, которые следует предпринять.. Наряду с подтверждением того, что корректирующие действия были эффективными, мы принимаем меры, чтобы предотвратить повторение проблемы.

Изменение контроля

Изменения, например, в дизайне, купленные предметы, а методы производства и оборудование созданы для улучшения качества продукции, функция, надежность, и производительность. План изменений в первую очередь составляется., уточнен график работ от настройки изменений до завершения, и затем планирование было завершено на конференции по изменениям, на которой присутствовали все соответствующие отделы, включая контроль качества.. Окончательно, решение об изменении принимается после оценки влияния на качество, надежность, и производительность, и т.д.Изменения, требующие предварительного согласования с заказчиком, реализуются после получения согласия заказчика.. При необходимости осуществляется первоначальный производственный контроль и проверяются все последствия, вызванные изменением..

Упаковка

Мы используем специальные методы упаковки и материалы, которые также являются экологически чистыми, чтобы гарантировать качество продукции и предотвратить повреждения при транспортировке..

Управление химическими веществами в продуктах

Экологические нормы, например, RoHS ЕС, REACH и RoHS Китая, стали более строгими, чем когда-либо во всем мире, тем самым требуя от компаний надлежащего управления химическими веществами, содержащимися в их продукции, на протяжении всей цепочки поставок. Мы организовали систему внутри компании в соответствии с “Руководство по обращению с химическими веществами в продуктах” от JAMP/JGPSSI. Мы обязательно регистрируем и используем материалы, соответствующие руководящим принципам, осуществляя экологические закупки и их обследование среди наших поставщиков на основе наших “Руководство по экологическим закупкам” и “Стандарт управления экологическими закупками химических веществ”. Результаты обследования сохраняются в централизованной информационной системе химических веществ в продукции., и используется для действий в соответствии с экологическими нормами.