품질경영시스템

각 사업부는 ISO에 따라 자체 품질경영시스템을 구축, 운영하고 있습니다. 9001. 이 시스템에서는, 기본 요구 사항인 항목을 “품질 매뉴얼”로 공식화하고 설계 규칙을 정합니다., 개발, 구매, 제조, 점검, 해운, 및 A/S를 문서화하여 일관된 품질보증 시스템을 구축합니다..

설계 및 개발

시장조사나 고객요청을 토대로 신제품 개발 계획을 수립한 후, 제품 기능 측면에서 생산 가능성을 조사하기 시작합니다., 신뢰할 수 있음, 및 비용, 등. 디자인 세부 사항을 판단하여 얻은 결과를 바탕으로, 프로토타입을 통해 디자인 검증, 시험 양산, 및 신뢰성 테스트, 우리는 디자인이 유효한지 확인한 다음 제품을 승인합니다.. 또한 디자인과 개발 과정에서 위험과 기회를 파악하고 완성도가 높은 제품 디자인을 추진합니다..

프로세스 관리

생산 공정은 제조 사양에 따라 감독됩니다., QC 프로세스 차트, 품질과 신뢰성이 제품 설계에서 계획된 수준인지 확인하기 위한 작업 표준. 제품이 요구 사양을 충족하는지 확인합니다., 잉펑에서는 제품의 전기적/기계적/광학적 특성 및 외관을 확인하는 공정검사 및 제품검사를 실시하고 있습니다.. 검사항목, 행동 양식, 및 시험기준은 제품사양에 명시되어 있습니다.. 파괴 테스트 및 로트 평가는 제품 샘플링 검사를 통해 이루어집니다. 통계적 공정 관리 및 KPI 결과를 바탕으로 생산 프로세스를 지속적으로 개선합니다. (핵심 성과 지표) 모니터링.

추적성

출고된 제품에 사용된 제조 이력 및 자재 로트 추적이 가능합니다.. 이를 통해 문제 발생 시 조기에 소급 범위를 결정할 수 있습니다..

신뢰성 테스트

제품이 승인되거나 제품이 변경된 경우, 우리는 제품이 지정된 신뢰성 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 신뢰성 테스트를 수행합니다.. 구조적으로 유사한 제품군 중에서 대표적인 제품을 선정하여 신뢰성 시험을 실시합니다.. 필요한 경우, 이 테스트는 개별적으로 수행됩니다.. 신뢰성 테스트 방법은 JIS를 준수합니다., 제이타, IEC, 또는 MIL 표준, 또한 일부 제품은 고객에 따라 테스트됩니다.’ 요구 사항.

측정 관리

품질 관리 부서에서는 정기적으로 테스트 및 측정 장비를 교정합니다.. 교정 장비는 제조업체 및 공공기관을 통해 국가 표준에 따라 추적 가능합니다.. 교정 외에, 측정 장비의 정확도 저하나 오작동을 예방하고 발견하기 위해 시동 점검 및 정기 점검을 실시합니다..

※당사의 신뢰성 시험 장비에는 수명 시험 장비도 포함됩니다., 강도 시험 장비, 운송 테스트 장비, 방사선 노출 시험 장비, 그리고 다른 사람들.

생산설비 관리

생산 장비가 구현되고 승인된 경우, 유지 관리가 제공되고 수정 또는 확장이 검증됩니다.. 예방적 유지보수를 수행하기 위해 시동 및 정기 장비 점검을 위한 구체적인 방법을 확립합니다.. 이를 통해 품질 문제를 예방하고 안정적인 생산을 유지합니다..

조달관리

부품·자재 조달관리는 제품 품질에 큰 영향을 미친다, 그래서 구매를 위한 공급업체와 부품, 자재를 모두 심사하여 등록하는 시스템을 이용하고 있습니다..

품질환경시스템 준수 여부를 확인하기 위해 공급업체를 대상으로 점검을 실시합니다., 녹색 조달 정책, 제품에 함유된 화학물질에 관한 규정, 그리고 다른 요인. 그런 다음 당사의 표준을 충족하는 공급업체를 등록하고 주로 구매 부문을 중심으로 신규 및 주기적인 공급업체 감사를 실시합니다., 품질 관리, 그리고 디자인 부서. 감사 결과를 바탕으로 공급업체에 적절한 지도를 제공함으로써 구매에 필요한 부품 및 자재의 품질 향상에 노력하고 있습니다. 구매한 품목은 엄격한 개별 테스트를 거쳐 등록한 후 당사 제품에 사용합니다. 구매한 품목은 요구 사양에 따라 입고 검사를 거쳐 품질을 확인합니다.. 수락 후, 구매한 품목은 설계 표준에 명시된 보관 조건을 충족하는 적절하게 통제된 장소에 보관됩니다., 구매한 아이템의 품질은 높은 수준으로 유지됩니다..

프로세스 오류 처리

생산과정에서 문제가 발생한 경우, 사전 설정된 공정기준을 초과하는 불량을 발생시키거나 제품 품질에 악영향을 미칠 수 있는 것, 그런 다음 문제가 있는 로트는 즉시 식별되어 다른 반제품과 분리됩니다.. 동시에, 문제의 원인이 조사됨, 취해야 할 시정 조치가 결정됩니다.. 시정조치가 효과적이었음을 확인함과 동시에, 문제가 다시 발생하지 않도록 조치를 취합니다..

변경 제어

디자인 등의 변경, 구매한 품목, 제품의 품질을 향상시키기 위해 생산방법과 장비를 제작합니다., 기능, 신뢰할 수 있음, 생산성. 변경 계획이 먼저 작성됩니다., 변경 설정부터 완료까지의 작업 일정이 명확해집니다., 품질관리를 포함한 모든 관련 부서가 참석하는 변경 회의를 통해 계획이 확정됩니다.. 마지막으로, 품질에 미치는 영향을 평가한 후 변경 여부를 결정합니다., 신뢰할 수 있음, 생산성, 고객의 사전 동의가 필요한 변경은 고객의 동의를 얻은 후 시행됩니다.. 필요에 따라 초기 생산 관리를 수행하고 변경으로 인한 모든 영향을 확인합니다..

포장

우리는 제품 품질을 보호하고 배송 중 손상을 방지하기 위해 환경 친화적인 특수 포장 기술과 재료를 사용합니다..

제품함유화학물질 관리

환경 규제, EU RoHS와 같은, REACH 및 중국 RoHS, 전 세계적으로 그 어느 때보다 엄격해졌습니다., 이에 따라 기업은 공급망 전반에 걸쳐 제품에 포함된 화학물질을 적절하게 관리해야 합니다. “제품함유화학물질 관리 지침” JAMP/JGPSI 제공.. 당사는 당사의 기준에 따라 협력업체를 대상으로 녹색구매 및 설문조사를 실시하여 가이드라인을 준수하는 자재를 등록하고 사용하고 있습니다. “녹색 조달 지침” 그리고 “화학물질 녹색구매 관리기준”. 조사 결과는 제품함유화학물질 중앙정보시스템에 저장됩니다., 환경 규제에 대한 조치에 사용됩니다..